Mejora de la Productividad en el Almacén
Métodos y herramientas para controlar y ajustar los tiempos de producción logística y mejorar la eficacia y rentabilidad en los procesos.
Próximas ediciones del curso
| Inicio del curso | Finalización | |
|---|---|---|
| 19 de Mayo de 2026 | 28 de Agosto de 2026 | |
| 17 de Junio de 2026 | 28 de Septiembre de 2026 |
Duración: 100 horas
Precio: 462 USD
Diploma
Metodología 100% E-learning
Aula virtual
Soporte docente personalizado
Flexibilidad de horarios
Pruebas de Autoevaluación
FAQ: Preguntas y respuestas frecuentes
Certificado Responsabilidad Social Corporativa
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Al finalizar este curso podrás:
- Cómo elaborar estudios de métodos y tiempos de tareas específicas de almacenes y operadores logísticos: Picking, Cargas, Reposiciones, Inventario, etc.
- Cómo realizar un diagnóstico del estado de su almacén en términos de productividad.
- Las técnicas y herramientas necesarias para ajustar los tiempos de producción, reducir costes y mejorar la eficacia y rentabilidad de los procesos de manipulación y envío.
- Cómo determinar cuáles son las incidencias del proceso productivo que afectan negativamente al rendimiento.
- Cómo medir las tareas en tiempo: horas-hombre y horas-máquina.
Temario del curso
Introducción y estructuración del curso de mejora de la productividad en el almacén
- Objetivo del curso
- Estructuración del curso
Estudios y mejora de métodos y tiempos para tareas de almacenes logisticos
- Sistemas de medición de tiempos
- El estudio de métodos y tiempos con cronometraje
- El estudio de métodos y tiempos con sistemas de tiempos predeterminados (MTM-UAS)
Estudios de métodos y tiempos con varios intervinientes
- Trabajos en línea o cadena
- Actividades simultáneas
Estudios de métodos y tiempos parametrizados y fórmulas de tiempos
- Introducción y conceptos
- Principios para elaborar datos estándar
- Manejo de elementos variables. El estudio de métodos y tiempos parametrizado
- Presentación de los resultados
- Ejemplos de estudios parametrizados
Aplicación a los operadores logisticos. mejora de métodos y ergonomia
- El análisis y mejora de métodos para operadores logísticos
- La mejora más importante: la ergonomía
Planificación: carga vs capacidad de trabajo
ANEXOS ANEXO I: Productividad ANEXO II: Aprendizaje ANEXO III: Estudio de Procesos ANEXO IV: MTM ANEXO V: Suplementos de descansos ANEXO VI: Legislación laboral ANEXO VII: Simulador de proyectos logísticos ANEXO VIII: Bibliografía ANEXO I: Productividad ANEXO II: Aprendizaje ANEXO III: Estudio de Procesos ANEXO IV: MTM ANEXO V: Suplementos de descansos ANEXO VI: Legislación laboral ANEXO VII: Simulador de proyectos logísticos ANEXO VIII: Bibliografía
- Cálculo y gestión de la carga de trabajo
- Carga y capacidad de trabajo aplicada a operadores logísticos
Autor / Tutor del curso
El contenido y las herramientas pedagógicas del curso
Mejora de la Productividad en el Almacén , han sido elaboradas por un equipo de especialistas dirigidos por:
José Agustín Cruelles
Ingeniero Industrial.
Especialista en métodos, tiempos y productividad.
Fundador y gerente de la Ingeniería de Organización Industrial ZADECON y fundador del Instituto de la Productividad.
Ha participado en numerosos proyectos de mejora de la productividad industrial, administrativa y gerencial a partir de la ingeniería y las implantaciones y de la capacitación en sectores como: automoción, aeronáutica, consumo, alimentación, plástico y químico, entre otros. En esta disciplina de la ingeniería, imparte cursos y seminarios y es autor de contenidos orientados a la formación en los departamentos de producción.
Preguntas frecuentes
¿Cuáles son los 7 indicadores de productividad?
Productividad por hora (unidades/hora), productividad por operario (unidades/persona), coste por unidad preparada, líneas o pedidos por hora, tiempo de ciclo del pedido, porcentaje de errores (picking/expedición) y nivel de servicio (OTIF: entregas a tiempo y completas).
¿Cuáles son los 4 tipos de productividad?
Productividad del trabajo, productividad del capital/activos, productividad de materiales o energía y productividad total de factores (combinación de todos los inputs).
¿Qué mejoras se pueden implementar en un almacén?
Optimizar layout y ubicaciones (ABC), aplicar 5S y señalización, reducir recorridos con rutas y zonas, mejorar picking (batch/wave/zonas), usar WMS con escáner/voice/pick-to-light y reforzar control de inventario con conteos cíclicos.
¿Cómo mejorar la productividad en un almacén?
Mide KPIs y cuellos de botella, estandariza métodos de trabajo, forma al equipo y elimina movimientos innecesarios. Ajusta el slotting (productos rápidos más cerca), equilibra carga por franjas y automatiza lo repetitivo para bajar errores y tiempos.
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