Implantación del Lean Manufacturing en PYMES
Herramientas y principios clave para mejorar la eficiencia y productividad en los procesos de manufactura.
Próximas ediciones del curso
| Inicio del curso | Finalización | |
|---|---|---|
| 19 de Mayo de 2026 | 28 de Agosto de 2026 | |
| 17 de Junio de 2026 | 28 de Septiembre de 2026 |
Duración: 30 horas
Precio: 180 USD
Diploma
Metodología 100% E-learning
Aula virtual
Soporte docente personalizado
Flexibilidad de horarios
Pruebas de Autoevaluación
FAQ: Preguntas y respuestas frecuentes
Certificado Responsabilidad Social Corporativa
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Al finalizar este curso podrás:
- Comprenderás los principios fundamentales de Lean Manufacturing.
- Sabrás introducir el concepto de desperdicio identificando los 7 tipos que hay en Lean Manufacturing.
- Implementarás los principios Lean en la empresa y lograr procesos más eficientes y rentables.
- Presentar diferentes herramientas de las que se abastece Lean Manufacturing para su implantación.
- Desarrollarás estrategias para identificar y reducir los desperdicios en la empresa, optimizando así el flujo de trabajo y la eficiencia general.
- Definirás las diferentes fases de la implantación de Lean Manufacturing en PYMES.
- Aprenderás a elaborar indicadores de gestión de procesos (KPIs).
- Aprenderás a identificar y reducir cuellos de botella y limitaciones.
- Promover la mejora continua (Kaizen) e implementar el concepto de producción Just In Time (JIT).
- Desarrollarás herramientas para el cambio cultural en la empresa: cómo crear una cultura Lean.
- Proporcionar estrategias para gestionar en la PYME la resistencia al cambio: cómo superar barreras culturales y operativas e involucrar a los empleados.
- Evaluarás el impacto de la implementación de Lean Manufacturing en la PYME.
Temario del curso
Introducción a lean manufacturing
1.3.1. Los 7 tipos de desperdicio en Lean Manufacturing.
- ¿Qué es una PYME?
- ¿Qué es el Lean Manufacturing?
- Desperdicio.
- Eficiencia económica.
Análisis y diagnóstico inicial
- Análisis de la situación actual.
- Evaluación de la cultura empresarial.
- Análisis de datos y rendimiento.
- Indicadores clave de rendimiento (KPI).
- Establecer objetivos lean y definición de KPIs.
- Identificación de cuellos de botella y limitaciones.
- Restricciones en la capacidad.
- Capacitación y habilidades del personal.
Herramientas lean para una pyme
- El Value Stream Mapping (VSM).
- 5S: organización del espacio de trabajo.
- Kaizen: mejora continua de procesos.
- Just in Time (JIT).
- Kanban: gestión visual de la producción.
- Poka-Yoke: prevención de errores.
- SMED: reducción de tiempos de cambio.
Implementación en la pyme
- Planificación del proyecto lean.
- Desarrollo del plan de acción.
- Talleres Kaizen:
- Formación equipos mejora continua.
Cultura lean y cambio organizacional
- Cómo crear una cultura Lean.
- Resistencia al cambio.
- Implicación: los roles de cada uno de nosotros.
Monitorización y mejora continua
- Seguimiento de indicadores.
- Ciclos de mejora.
- Retroalimentación continua.
Autor / Tutor del curso
El contenido y las herramientas pedagógicas del curso
Implantación del Lean Manufacturing en PYMES , han sido elaboradas por un equipo de especialistas dirigidos por:
Jordi Loscos Catalán
Ingeniero Técnico Industrial. Diplomado en Ciencias Empresariales. Máster en Organización e Ingeniería de la Producción y Dirección de Plantas Industriales con amplia experiencia como Director de Fábrica, liderando equipos y gestionando procesos productivos con un enfoque orientado a la mejora continua, la eficiencia operativa y la optimización de recursos.
Ha desarrollado toda su trayectoria profesional en el ámbito industrial, especializándose en la implementación de metodologías Lean Manufacturing, Kaizen, Poka Yoke y SMED para incrementar la competitividad y la productividad en entornos de manufactura.
Preguntas frecuentes
¿Cuáles son las 5 fases del proceso Lean?
Definir el valor para el cliente, identificar la cadena de valor, hacer fluir el proceso sin interrupciones, producir “a tirón” según la demanda (sistema pull) y buscar la perfección con ciclos de mejora continua.
¿Cómo se implementa el Lean Manufacturing?
Se empieza con un diagnóstico de la situación actual, se fijan objetivos y KPIs, se diseña un plan de acción y se introducen herramientas como VSM, 5S, Kanban, JIT o Kaizen, implicando al personal y midiendo resultados para ir ajustando.
¿Cuáles son los pasos para implementar el Lean Manufacturing?
Analizar procesos y desperdicios, priorizar áreas críticas, mapear el flujo de valor, definir acciones y responsables, lanzar proyectos piloto con herramientas Lean y, a partir de lo aprendido, estandarizar mejoras y extenderlas al resto de la planta.